上一篇文章，億萊瑞德為大家講到了3種工件測量方法，分別是直接測量與間接測量、絕對(duì)測量與相對(duì)測量、接觸測量與非接觸測量。你是不是以為工件測量方法就是這3種？當(dāng)然不是！本篇，億萊瑞德將為大家補(bǔ)充介紹剩余的3種工件測量方法。
    一、按一次測量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測量和綜合測量。
    單項(xiàng)測量：對(duì)被測零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測量。
    綜合測量：測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。例如使用工具顯微鏡測量螺紋時(shí)，可分別測量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

    綜合測量一般效率比較高，對(duì)保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被指定參數(shù)的測量。

    二、按測量在加工過程中所起的作用，分為主動(dòng)測量和被動(dòng)測量。
    主動(dòng)測量：工件在加工過程中進(jìn)行測量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。

    被動(dòng)測量：工件加工后進(jìn)行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

    三、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量。
    靜態(tài)測量：測量相對(duì)靜止，例如千分尺測量。

    動(dòng)態(tài)測量：測量時(shí)被測表面與測量頭模擬工作狀態(tài)中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

    動(dòng)態(tài)測量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況，是測量技術(shù)的發(fā)展方向。

    億萊瑞德專注于精密零件尺寸氣動(dòng)測量，作為國家高新技術(shù)企業(yè)及江蘇省民營科技企業(yè)，擁有12人技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)人員參與過美的集團(tuán)、格力、三菱、松下等公司的全自動(dòng)測量機(jī)研發(fā)，公司年研發(fā)投入200萬，年研發(fā)新品不低于15個(gè)，如果您對(duì)工件測量感興趣或者想要了解更多詳細(xì)信息，歡迎點(diǎn)擊我們的在線客服進(jìn)行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務(wù)熱線400-682-7787。我們期待您的來電！